彩涂板表面為什么會發花?
1、 指油漆本身提料性不好
2、 形成的原因:當線速提高時,輥速比不變,粘輥速度隨之增加,料盤內油漆易出現斷層,當斷層處到粘輥與涂輥間時,易出現板面發花。
3、 形狀:水紋狀或長條形
4、 規律:無具體位置,無規律性,從料盤內油漆幕簾處觀察簾或逆涂時觀察粘料輥狀態
5、 特點:膜厚薄不均
6、 解決辦法:
降低粘料輥速度
提高粘度
降低速度
備注;油漆蠟含量比例不當,迎光板面有水印狀花紋(片狀)
1、 油漆本身所帶有的顏料,由于長時間未攪拌浮在油漆表面
2、 形成原因:料盤內油漆由于流動不充分,使油漆內密度較小的顏色浮出表面
3、 形狀:斑點狀或色差條
4、 規律:靠近上料口處
5、 特點:膜厚無明顯變化
6、 解決辦法:
不定期攪拌料盤
添加擋板
增大打漆速度,使料盤內油漆盡快回流
改變上料口或溢流口位置,改變溢流方式
三、 涂輥
1、 涂滾在使用或削磨過程中出現印或鼓印
2、 形成原因:
使用過程中出現
磨床工操作不當
搬運過程中傷
3、形狀:點狀、線狀
4、 規律:無具體位置,但位置不變,間隔是涂輥周長
5、 特點:膜厚不好,間隔分布有規律
6、 解決方法
上機前確定涂輥的平整
嚴格控制磨床
四、 板面
1、 板面有水、油、鈍化液
2、 形成原因:基板上有油、鈍化液、在經過涂機時,油漆無法正常的涂到基板上,造成板面發花或漏涂
3、 形狀:點狀或帶狀
4、 規律:無規律
5、 特點:膜厚薄不均
6、 解決辦法
五、 粘度過低
1、 板面如漏鋅狀花紋
2、 形成原因:粘度太低
3、 規律:上料口處較輕,縊流口處較重
4、 特點:膜厚加不上去,粘料輥速比不能增大
六. <狀色斑
1. 板面有<狀色斑(迎光)
2. 形成原因:
油漆攪拌時間短
油漆過期,產生沉淀
油漆含有不容的膠狀物質
3. 形狀:<狀
4. 規律:無規律
5. 特點:只有在迎光下才能看到
6. 解決辦法:增長攪拌時間
七、 底漆板溫低,未完全固化
1、 涂面漆之后迎光有斑點狀或條紋狀花紋
2、 規律:板子在涂面漆就有花紋
3、 特點:等同與輥子花紋
4、 解決辦法:提高底漆板溫
八、 橫向條紋
1、 輥速比設置不合理或涂輥、粘輥軸承損壞
2、 規律:輥紋連續出現,間隔相等
3、 特點:漆膜變化明顯(明暗相間)
4、 確認方法:前者,輥紋比較均勻,板子兩側無明顯區別。后者,板子兩側差別較大
九、 水印狀花紋
1、 基板進精涂時,板溫太高
2、 規律:整個板面,呈均勻狀分布
3、 特點:類似水印但擦不掉