一、黑斑缺陷發生場合
鋼材產品在生產過程中出現的缺陷,比如像壓痕、輥印、劃傷等等,在現場生產時就可以及時被發現,鋼廠通過采取措施可以快速得到消除。還有一類缺陷,現場生產的時候不易及時發現或無法發現,只有客戶開卷使用的時候才能發現,比如彩涂卷的黑斑和鍍鋅卷的黑斑。這類缺陷會不同程度影響后續工藝的深加工表面質量,另外發現時間上有滯后性,因此無法及時進行封鎖,造成出廠交付事實,產生相應的客戶投訴。像彩涂卷、耐指紋板或者鍍鋅板很容易出現這樣的缺陷。那這樣的缺陷是怎么形成和有什么特征呢,請繼續閱讀。
二、黑斑缺陷的特征
摩擦黑斑較多發生在帶鋼寬度方向的兩側,顏色發黑,上下表面對應位置均存在;每一圈對應位置都有該缺陷,一般發生圈數少則7~8圈,多則可能接近鋼卷的全長的1/3。
三、摩擦黑斑缺陷產生的原因
我們可以根據缺陷特征看到,基本上缺陷發生在帶鋼的兩個邊部,黑色的條狀的一塊斑,上下表面是對應的。基本上每一圈,就是鋼卷沿直徑的方向,在固定的位置都有。一般情況下是在六點鐘的位置,是在鋼卷的正下方,在兩個邊部。這個位置往往是墊著什么東西,所以受力是比較大的,容易受到熱摩擦,溫度升高比較快,鈍化膜或者鋅層容易被破壞,氧化之后就發黑了,出現摩擦黑斑的缺陷。像這類缺陷,就可以判斷為是運輸的缺陷。
四、摩擦黑斑正常處和缺陷處的成分對比
綜上所述,那我們怎么確定這是因為摩擦后發生氧化了呢?大家可以看看下面這張表。
我們從上表來看,黑斑處的成分與正常處的成分相似。但黑斑處氧的成分比正常處多2%,黑斑處鋅的成分比正常處少了近5%,可以判斷黑斑處發生了氧化
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